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金属加工·冷加工

金属加工·冷加工

2024年04期

《金属加工》创办于1950年，始终服务于金属加工领域，作为我国金属加工技术发展历程的忠实记录者和传播者，为广大企业和读者提供了数量巨大、实用性强、具有很高参考价值的技术文章，深受广大企业及读者的喜爱，为推动我国金属加工技术与装备水平的提高做出了卓越的贡献。

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专题策划：CCMT2024特刊——智能制造 | 智造场景网络构建与高效运维

专题策划：CCMT2024特刊——智能制造 | 智造场景网络构建与高效运维

摘要：通过对近3年内智能制造示范工厂和智能制造优秀场景的分析，指出网络构建与运维的重要性。通过实例，介绍9种优秀场景内生产线柔性配置、质量实时监测与设备运维能效监测的具体应用，对智能制造具有借鉴意义。关键词：智能制造；示范工厂；优秀场景；网络；运维 1 序言近些年经过对智能制造的快速推广与普及应用，我国智能制造示范工厂和智能制造优秀场景的数量逐年增加[1]。2021年，智能制造示范工厂1
专题策划：CCMT2024特刊——智能制造 | 数字化转型背景下冲压模具小刀块智能制造方案的研究与实施

专题策划：CCMT2024特刊——智能制造 | 数字化转型背景下冲压模具小刀块智能制造方案的研究与实施

摘要：冲压模具行业推进智能制造仍然存在诸多问题，能否成功实施和实现是影响智能制造发展的重要指标之一。以汽车冲压模具行业小刀块为例，设计标准不统一、加工方法繁琐、工作效率低下且成本居高不下是尤为突出的顽疾。以Tebis软件平台为实施基础，通过规范制造前期准备工作、优化标准化工艺和加工参数以及建立多工位智能加工模板，将小刀块加工过程实现标准化、数字化和智能化，帮助企业打造一个依赖于标准化体系的可持续、
专题策划：CCMT2024特刊——智能制造 | 格劳博中国 | 创新引领发展，智造铸就未来

专题策划：CCMT2024特刊——智能制造 | 格劳博中国 | 创新引领发展，智造铸就未来

穿越周期，行健方致远在过去几年里，格劳博中国一直在以中国速度打造格劳博中国——发展速度虽快，但壮大的每一步都稳扎稳打，这使我们如今能够从中国大连直接提供具备德国总部同等高质量高水平的产品和解决方案。格劳博中国约1300名经验丰富、训练有素的员工将始终致力于在同一时区用同一种语言，为中国市场和用户提供专业迅速的支持。2024年，格劳博中国将通过一系列创新举措和在传统机械加工与新兴电动汽车领域开发
专题策划：CCMT2024特刊——智能制造 | CCMT2024智能制造装备展品预览

专题策划：CCMT2024特刊——智能制造 | CCMT2024智能制造装备展品预览

STUDER：S31数控万能内外圆磨床 S31是一款适用于小尺寸到大尺寸工件的数控万能内外圆磨床（见图1），同时支持单件加工，小批量和大批量生产。其具备400/650/1000/1600mm的顶尖距和175mm的中心高度。工件最大加工质量为150kg。S31全新的操作系统C.O.R.E.OS，使机床具备了智能化。得益于统一的C.O.R.E.软件架构，在联合磨削机床之间传输数据格外简单。兼容Uma
工匠故事 | 在0.015毫米间创新逐梦

工匠故事 | 在0.015毫米间创新逐梦

我叫杨永修，现任一汽集团首席技能大师、研发总院试制部加工中心高级技师、高级工程师、正高级讲师，主要从事汽车核心精密零部件的数控加工工作。我还担任共青团吉林省委兼职副书记，也是国家职业技能鉴定高级考评员、国家级技能竞赛裁判员、省级技能竞赛裁判长。享受国务院政府特殊津贴待遇，曾荣获央企楷模、中国青年五四奖章、全国五一劳动奖章和全国技术能手等40余项个人荣誉称号。不服输：不会的就钻研到底 2007
工艺方案 | 大长径比钛合金薄壁零件加工工艺

工艺方案 | 大长径比钛合金薄壁零件加工工艺

摘要：针对大长径比钛合金薄壁零件的加工难点，以及传统加工方法中的不足进行工艺分析，采用数控纵切加工减小零件切削抗力带来的变形，设计送料工装解决精车削外圆时的装夹问题，设计校直工装解决精车削后的变形问题。通过设备优化、工艺方案改进、加工参数调整和变形校直等措施，摸索出一套合理的加工工艺流程并进行验证，攻克了薄壁零件的加工难题。关键词：钛合金；大长径比；薄壁零件；纵切加工；变形校直；工装 1 序
工艺方案 | 铝合金薄壁件铣削变形原因分析与控制方法

工艺方案 | 铝合金薄壁件铣削变形原因分析与控制方法

摘要：针对铝合金薄壁类零件的数控铣削变形难题，从零件原材料性能、铣削前后残余应力的分布、刀具和切削工艺参数的选择及不同精度工装的使用等方面进行分析，确定影响零件变形的主要原因。介绍当前的变形控制方法和国内外研究现状，为薄壁件数控铣削提供了理论依据和研究方向。关键词：数控铣削；薄壁件；变形控制；残余应力；零件装夹 1 序言目前，航空航天业对飞行器的机动性、稳定性和经济性需求不断提高。在满足
工艺方案 | 板类组焊件数控加工工艺改进

工艺方案 | 板类组焊件数控加工工艺改进

摘要：针对板类组焊件在数控加工中存在的质量问题，进行数据统计和原因分析，从组焊件的特性、焊接变形、加工余量及加工振动等方面入手，通过一系列的工艺改进措施，提升了板类组焊件坡口加工合格率。关键词：组焊件；焊接变形；加工振动；工艺改进 1 序言图1所示为板厚14mm与板厚20mm平直板材的组焊件。因为焊接热量较大，所以容易引起变形和热裂纹[1]。组焊后需要加工全周边及坡口，坡口角度为45°和
工艺方案 | 铝合金薄板类易变形工件加工要点

工艺方案 | 铝合金薄板类易变形工件加工要点

摘要：对铝合金薄板加工变形的原因进行分析，总结出一套薄板类零件切削工艺。采用真空吸盘+钣金校形的加工方法，有效地控制变形，保证工件的尺寸精度，提升加工效率。通过设计吸盘工装，实现了吸盘对异形薄板的加工能力，解决了生产难题。关键词：铝合金；薄板；变形；控制；真空吸盘；工装；异形台阶 1 序言铝合金薄板类零件是机箱类工件的常见零件，其加工变形的控制、厚度一致性的保证一直是加工的难点，尤其是T
机床/附件/工装 | 光电探头在数控加工中的应用

机床/附件/工装 | 光电探头在数控加工中的应用

摘要：随着高端制造领域的蓬勃发展，对数控加工精度、加工效率等精细化指标要求也不断提高。相较于传统人工测量，高性能光电探头不仅能够有效提高测量精度与加工效率，同时还可以作为智能制造中的数据感知部件。因此，光电探头在推进制造业高质量化与高智能化的过程中能够起到关键作用。以本公司制造的某种车型分体式轴箱体为例，探讨光电探头在数控镗削加工中的应用，从工作原理、主要应用领域以及对加工精度和效率的影响等角度出
机床/附件/工装 | 外圈缺口认面上料装置的应用

机床/附件/工装 | 外圈缺口认面上料装置的应用

摘要：通过研究一种汽车等速驱动轴三球削的外圈零件磨削加工上料方式，阐述了该种三球销外圈缺口认面加工上料装置的主要功能。关键词：三球销；外圈；认面；上料 1 序言目前，汽车等速驱动轴[1]三球销组成零件之一的一种含有缺口结构的外圈（见图1）需磨削内圆，该零件内圆球面相对于一端面有中心高H要求，在磨削加工时需要操作人员目视缺口确定方向放入机床料道上，生产现场操作人员若未正确上料，方向错误的外
机床/附件/工装 | 较大孔径孔的圆度检测量具

机床/附件/工装 | 较大孔径孔的圆度检测量具

摘要：随着我国进出口业务的增长，港口所需机械设备需求量也随之增加。而在港口机械设备生产过程中，会涉及到大量的较大孔径的孔加工，且这些较大孔径孔的圆度在设计时均有要求，但是目前已有量具很难准确地测量这些孔的圆度，为了更准确地测量孔的圆度，确保圆度符合图样设计要求，设计了一种较大孔径孔的圆度检测量具，已解决该圆度测量难题。关键词：较大孔径孔；圆度测量；检测量具 1 序言港口机械设备，如堆取料
刀具 | 利用外圆切槽刀在加工中心加工箱体内孔槽

刀具 | 利用外圆切槽刀在加工中心加工箱体内孔槽

摘要：针对箱体类零件内孔槽的加工，利用外圆切槽刀与镗刀杆组合成新型铣槽刀具的方法，在数控卧式镗铣加工中心上采用螺旋插补铣削方法加工内孔槽。经过实践验证，该方法简单，便于操作，产品质量较好，为内孔槽的加工提供了一种新的铣削加工方法。关键词：内孔槽；外圆切槽刀；铣槽刀具；铣削加工 1 序言在工程机械结构件中，经常遇到箱体孔径中带有内孔槽（槽直径：198mm，槽宽：40mm，槽深：3.5mm
刀具 | 基于UG模型的SK40刀柄预平衡设计

刀具 | 基于UG模型的SK40刀柄预平衡设计

摘要：主要讨论了由SK40刀柄不对称结构设计引起的动不平衡问题。通过UG软件建立SK40刀柄预平衡模型，并计算了不平衡量。通过动平衡试验对建模进行验证，试验结果符合理论设计。关键词：SK刀柄；UG；动平衡；不对称；模型 1 序言工具系统是机床的重要组成部分，刀柄是工具系统中的重要部件。锥度为7∶24的刀柄具有不自锁、装卸快和成本低的优势，但同时该刀柄不平衡结构也会引起机床主轴和刀具的振
智能制造 | 国产实时显示电子手轮在西门子840D sl系统上的应用

智能制造 | 国产实时显示电子手轮在西门子840D sl系统上的应用

摘要：针对西门子数控系统使用传统有线手轮受到连接线的约束，而目前大部分无线手轮又无法实时显示机床坐标，带来操作上的安全隐患的问题，介绍了国产实时显示电子手轮在西门子840D sl系统上的应用，既能摆脱有线的束缚，又能够实时显示机床坐标，满足数控机床特别是中大型机床的使用需求。关键词：西门子840D sl；实时显示电子手轮；FB2功能 1 序言数控机床电子手轮是数控机床不可缺少的部件，刀具
智能制造 | 立式车铣复合加工中心的编程方法

智能制造 | 立式车铣复合加工中心的编程方法

摘要：介绍了西门子数控系统CYCLE800、端面转换和柱面转换功能的应用实例。在应用西门子各种转换功能后，再使用模块化编程，极大程度减少了编程人员的工作量，提高了零件的整体加工精度。关键词：西门子；数控系统；立式车铣复合；数控加工；编程方法 1 序言随着国内高端制造业的兴起，为了满足客户个性化需求，重型和大型复杂零件的制造精度越来越高，对机床也提出了更高的要求，立式车铣复合加工中心应运而
维修与改造 | 数控立式铣床坐标轴典型故障检修

维修与改造 | 数控立式铣床坐标轴典型故障检修

摘要：针对数控立式铣床XK5032A坐标Z轴异响伴随出现Z轴负载过大报警的典型故障，进行局部分解，通过实地观察，了解设备传动原理，采用分解Z轴传动链，分别检查支承轴承和滚珠丝杠螺母副，判断并找出故障点，通过测量相关尺寸，绘制滚珠丝杠螺母副工作图，以及申报备件并组装备件等方法，取得预期成效，为后期维修提供借鉴与参考。关键词：数控立式铣床；升降台；角接触球轴承；齿形带轮；滚珠丝杠螺母副 1 序言
维修与改造 | 卧式加工中心转台台面磨削加工工艺方案优化

维修与改造 | 卧式加工中心转台台面磨削加工工艺方案优化

摘要：转台是卧式加工中心上十分关键的部件，对台面旋转定位精度、平面度及跳动精度的要求很高，因此加工、装配难度大。对公司自制的分度转台台面精度控制的磨削方案进行了分析和介绍。关键词：卧式加工中心；转台；分度；精度；磨削 1 序言由于卧式加工中心上的工作台具有旋转定位功能，因此又叫作转台。转台对台面旋转定位、平面度及跳动精度的要求很高，公司长期使用的转台一直依赖于外部采购，成本高且交货期长，
维修与改造 | 特殊环槽毛刺的去除方法

维修与改造 | 特殊环槽毛刺的去除方法

摘要：特殊环槽结构零件的锐边毛刺处在环槽之中，肉眼无法观察，毛刺去除非常困难，影响零件的质量。对常用的去毛刺方法进行总结分类，并验证去毛刺效果，解决特殊环槽毛刺无法去除干净的问题，为解决具有特殊环槽结构零件的锐边毛刺问题提供参考。关键词：环槽；锐边；毛刺 1 序言由于机械零件在加工制造过程中产生的毛刺对零件的精度、性能甚至整个装配系统均可能产生不良影响，进而影响产品的整体品质，因此近年来
维修与改造 | 地铁屏蔽门电磁锁故障分析及改进设计

维修与改造 | 地铁屏蔽门电磁锁故障分析及改进设计

摘要：介绍了应用于地铁、轻轨等轨道交通系统的站台屏蔽门，指出了电磁锁的安全性在站台屏蔽门系统中尤为重要，并论述了地铁屏蔽门电磁锁的结构和原理；对那博克右电磁锁发生故障的原因进行了分析，指出那博克右电磁锁发生故障的主要原因是锁销与锁销支架之间的胶垫老化掉落，对那博克右电磁锁进行受力分析，并做了改进设计。关键词：锁销；锁销支架；电磁铁；衔铁 1 序言我国在20世纪80年代引入站台屏蔽门系统并

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