摘要:通过对第十三届中国数控机床展览会(CCMT2024)现场观摩、资料收集以及与参展厂商交流,结合行业数据、产业变化和政策影响,梳理近几年下游重点行业的变化,深入分析未来几年内机床行业市场的新需求和发展趋势,提出相应的企业战略建议。 关键词:机床;市场;新需求;新能源汽车;核电装备;海上风电;光伏;民航大飞机;3C消费电子 1 序言 机床作为工业母机,是装备制造业的核心设备,其市场需求随着
摘要:介绍一种基于3D视觉激光SLAM混导系统的复合机器人,具有“手、脚、眼、脑”等功能,相比于AGV/AMR和机械臂的单一功能,复合机器人融合了三者的特性又更显柔性化,反馈快、操作易,可自主移动,成为智能化生产作业的关键设备。 关键词:复合机器人;定点导航;地图编辑;可视规划;设备管理;状态显示;数据实时传送 1 序言 随着人口老龄化、仓储管理复杂化,人们对仓储管理智能化的需求日趋强烈。相
摘要:以典型薄壁零件双曲线镜筒为例,针对其精度高、刚度弱和易变形的加工难点进行工艺设计,采用切削仿真软件计算零件加工变形量,通过合理的工序划分、巧妙的夹具设计以及数控程序优化等方法,有效控制零件加工及使用过程中的变形,实现零件的批量稳定化加工。 关键词:双曲线镜筒;工艺设计;切削仿真;夹具设计;宏程序 1 序言 炮长镜是坦克装甲车的重要部件,负责对目标进行搜索、瞄准和跟踪,其中曲线套筒为炮长
我叫吕岩,在一汽集团工作了34年,从一名普通操作工人一步步成长为一汽集团技能师、长春市高技能人才,目前是集团职工创新工作室、长春市师徒工作间的带头人,作为集团内特种车改制技术的领军人物,被大家称作“车身改制大师”。我是一名共产党员,时刻不忘以共产党员的标准严格要求自己,脚踏实地、勤勉工作、爱岗敬业和无私奉献,用知识武装自己的头脑,用技术迎接每一个挑战,回想起加班加点解决一个个技术难题的历程,总令人
摘要:针对典型QPQ超长深孔径向多孔系管体的易变形问题,分析通用机械加工及热处理技术的不足,通过采取机械加工稳定性控制、加工应力控制及QPQ工件尺寸增长规律确定等复合加工措施,实现管体的稳定、高精度加工,对于弱刚性管体类结构件的加工可起到指导和借鉴作用。 关键词:QPQ;超长深孔;径向多孔系管体;变形问题;复合加工措施;稳定;高精度 1 序言 典型QPQ(防腐氮化)超长深孔径向多孔系管体结构
摘要:以30CrMnSiA航空舵面接头零件为例,针对原材料和切削加工难点进行工艺分析,通过改变下料毛坯大小,改善加工方法和装夹方式,以及自制专用工装夹具等措施,对初始加工方案进行优化,创新性提出两种工艺改进方案,并进行实践对比论证,择优投产后提高了批量零件加工效率及表面质量。 关键词:舵面接头零件;加工难点;工艺方案;改进;对比 1 序言 难加工材料(如30CrMnSiA、TB2及固溶钢等)
摘要:针对异形气缸的关键技术难点进行工艺分析,制定合理的加工流程,通过优化机械加工和热处理方法,调整加工中的重要参数,控制变形量,解决了气缸的表面粗糙度和同轴度难题。 关键词:斯特林制冷机;异形气缸;工艺难点;加工方案 1 序言 压缩气缸作为斯特林制冷机压缩活塞的承载件,决定着整个斯特林制冷机的性能和可靠性。如果压缩气缸圆柱度或同轴度超差,将会使气缸内的黏性作用力呈现随机性;如果表面粗糙度达
摘要:针对某型活塞杆加工中存在的外圆与内孔同轴度问题进行原因分析,制定可行的解决方案; 通过工艺路线选择、专用工装设计等改进措施,保证了同轴度要求,提高了产品合格率。 关键词:活塞杆;同轴度;工艺路线;工装设计;改进措施 1 序言 活塞杆是操纵作动器的主要零部件,产品工作时活塞杆在筒体内高压密封液体环境中往复运动,活塞杆内部安装有高精度传感器对活塞杆运动进行精密测量。图1所示活塞杆根据使用精
摘要:堆取料机门座架新型回转机构采用的是链轮、销轴回转结构,而非传统的大、小齿轮结构,这就要求门座架的销孔有较高的加工精度。因门座架的外形尺寸较大,长度和宽度都达到十几米,高度达到3m多,外观属于异形结构,所以门座架销孔难以加工。通过制作销孔加工专用机床,很好地解决了门座架销孔无法加工的难题,加工精度完全满足设计使用要求,对企业的生产进度具有决定性意义。 关键词:门座架;销孔;找正;专用机床;加
摘要:新能源副轴合件采用渐开线花键齿侧过盈配合方式进行装配。为保证装配后的承载能力和抗冲击性能,通常采用花键热装方式。由于结构限制,副轴无法在花键热装后进行磨齿。花键热装过程会影响热装后副轴齿部的精度。通过不同冷态过盈量压装试验,分析了副轴齿部变形规律,并给出花键热装合理的过盈量范围。 关键词:冷态过盈量;花键;配合;副轴;热装;新能源 1 序言 随着能源危机和环境污染问题日益严重,具备零排
基金:长春市科技发展计划项目(21ST04)。 摘要:传统的激光或等离子切割纵梁工艺,普遍采用的是房顶部抽风的方式除尘,此方式会造成烟尘在上升过程中容易吸附在纵梁下的问题,一方面影响了切割表面质量,另一方面也影响后续的涂装工序,为此需要增加专门的清除烟尘工序。本文针对常见的除尘工艺方法进行了研究对比,在原有除尘装置的基础上制备了一种切割除尘收集装置,以消除烟尘的反弹现象,从而提高纵梁的切割表面质
摘要:针对某高速列车构架关键部件齿轮箱吊座下的平面钻床加工效率低的问题,结合齿轮箱吊座结构特点,基于现有工艺流程及数控机床加工技术水平,通过设计数控加工刀具和编制螺旋线铣削加工数控程序,开展数控加工工艺的对比试验,在提高加工效率的同时,有效提升了产品质量和自动化程度。 关键词:高速列车;构架;齿轮箱吊座;刀具;程序 1 序言 转向架是高速列车上最为重要的部件之一,直接关系着高速列车的安全性、
摘要:通过分析汽车发动机制造企业对刀具管理的信息化需求、SAP及MES刀具管理模块功能的需求,详细阐述了刀具管理系统的构建及应用。刀具管理系统是基于业务流程优化及业务规则而构建,与企业OA、SAP及生产线MES系统集成,并将刀具管理系统应用至车间,实现刀具全生产周期管理、刀具实体ID化管理及刀具寿命管理等。系统上线应用后已取得较好成效。 关键词:刀具管理系统;刀具全生命周期管理;刀具实体ID化管
摘要:针对铣削刀具低价采购的现状,结合工厂铣削刀具的实际应用场景,提出了一种铣削刀具性价比评价模型。该方法能客观反映铣刀的综合性价比,且数据量化,操作性强,可广泛用于工厂铣削刀具采购的对比评价。 关键词:铣削刀具;性价比;刀片寿命;铣削效率;评价模型 1 序言 市场上各品牌的铣削刀具中,刀体与刀片大多存在非互换性[1],本文设计了一种基于铣削效率和刀片寿命的刀具综合性价比评价模型,对此展开了
摘要:针对紧固件沉头高度P值常规测量方法存在的不足,提出了一种基于光学轴类扫描仪的数字化测量沉头类产品沉头高度P值的方法,弥补常规检测方法精度低、质量一致性差等不足,旨在提高检测精度与效率,及时反馈优化生产制造过程中的加工参数,进而保证装配使用产品精度及质量一致性。 关键词:紧固件;沉头高度;P值;数字化测量;一致性 1 序言 沉头类紧固件广泛应用于飞机蒙皮表面,紧固件沉头表面与飞机表面的阶
摘要:通过变螺距螺纹的机理分析与不同CNC系统中变螺距螺纹切削指令的介绍,从图样分析、坐标系建立、刀具选用和程序编制等方面,讲述槽等宽牙变距螺杆与牙等宽槽变距螺杆在FANUC、SINUMERIK数控系统机床上的加工。 关键词:变螺距;螺纹;CNC系统;切削;技巧 1 序言 变螺距螺纹件(见图1~图4)作为一种异形零件,在航空、塑料、汽车和船舶等领域被大量使用。在航空传输机械、塑料挤压机械、饲
摘要:针对大排量发动机的凸轮轴在售后出现的凸轮表面脱落,导致气门不规则跳动,发动机异响等问题,各厂家为满足整机的各种性能,对凸轮型线不断优化,仍出现了大量的异形凸轮、负曲率凸轮等,凸轮表面早期脱落的风险大大提高。通过对凸轮轴表面脱落的原因进行分析和验证,找出了故障原因,并制定了解决方案,对类似故障具有一定的借鉴作用。 关键词:凸轮轴;表面脱落;发动机;异响;工艺控制;故障;降低 1 序言 目
摘要:围绕对刀仪在数控加工中心上的应用进行研究,通过加装对刀仪,设计PLC程序与数控系统进行对接,实现对刀自动化的控制。此项研究可提高设备的加工效率,降低设备采购成本,还可以针对不同零件加工工艺进行定向开发,以满足生产和科研需要。 关键词:对刀仪;数控加工;PLC程序;自动对刀;子程序 1 序言 在数控加工过程中,确定工件的坐标系后,还应该通过确定刀位点在工件坐标系中的具体位置来确定工件坐标
摘要:介绍了一种长浅圆弧槽的加工方法,在铣床或镗床上,通过理论计算,将万能角度镗铣头倾斜一定的角度,用一段椭圆弧近似代替圆弧,采用小刀盘铣削出大圆弧面。 关键词:大圆弧面;椭圆弧;万向角度头;小刀盘;角度铣头 1 序言 在我厂某产品的加工过程中,右侧板的加工难度大,精度要求高,板尺寸为2200mm×1650mm,板厚47mm,平行度要求0.04mm,导轨面的平行度要求0.015mm,板的最薄
摘要:介绍在线检测和智能修正技术在精密加工中的应用,开创了利用CAD/CAM软件编程来实现检测和修正功能的方法,改变了需要依赖手工编写测头程序等一系列难题,降低了对夹具精度的要求,极大地提高了零件的加工精度和生产效率。 关键词:在线检测;智能修正;精密制造;CAD/CAM;精度;效率 1 序言 精密制造是制造业发展中的难点,同时也是发展趋势。产品的精度直接影响产品质量,在机械产品制造过程中受