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金属加工·冷加工

金属加工·冷加工

2024年08期

《金属加工》创办于1950年，始终服务于金属加工领域，作为我国金属加工技术发展历程的忠实记录者和传播者，为广大企业和读者提供了数量巨大、实用性强、具有很高参考价值的技术文章，深受广大企业及读者的喜爱，为推动我国金属加工技术与装备水平的提高做出了卓越的贡献。

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专题策划：新能源汽车制造技术与装备 | 新能源汽车液压悬架零件智能生产线建设

专题策划：新能源汽车制造技术与装备 | 新能源汽车液压悬架零件智能生产线建设

摘要：以新能源汽车液压悬架系统中核心零件阀块为研究对象，将智能机床与机器人配合使用，打造恒温/恒湿环境多工序集成零件自动化生产线，通过采集配套企业加工相关数据、梳理关键性能指标及融合先进制造技术贯穿设计、生产和服务等环节，实现智能生产线建设。关键词：新能源汽车；液压悬架；阀块零件；智能生产线；总体规划；设计创新；生产流程 1 序言车辆液压悬架系统具备高度调节、阻尼调节、刚度调节和自适应平
专题策划：新能源汽车制造技术与装备 | 数字孪生技术在新能源汽车一体压铸生产中的创新应用

专题策划：新能源汽车制造技术与装备 | 数字孪生技术在新能源汽车一体压铸生产中的创新应用

摘要：探讨数字孪生技术在新能源汽车一体压铸生产中的创新应用，重点分析了虚拟调试和虚拟机床技术如何为生产线提供关键支持。借助这些先进的数字化技术，生产效率、工艺灵活性和质量精确度均得到了显著提高。关键词：新能源汽车；一体压铸；数字化；虚拟调试；虚拟机床；碰撞保护 1 序言随着全球对可持续能源和环保的日益重视，新能源汽车行业迎来了前所未有的发展机遇。在这一背景下，一体压铸技术因其在汽车轻量化
专题策划：新能源汽车制造技术与装备 | 柔性全自动冲压生产线发展现状

专题策划：新能源汽车制造技术与装备 | 柔性全自动冲压生产线发展现状

摘要：阐述汽车覆盖件柔性全自动冲压生产线的发展现状、生产线类型及今后的发展趋势。对单臂、双臂和伺服生产线的特点进行对比分析，对于国内各大汽车主机厂冲压生产线布局及规划可起到一定的参考作用。关键词：汽车覆盖件；单臂；双臂；伺服冲压；柔性生产线 1 序言近年来，我国装备制造业蓬勃发展，各行业对智能制造的要求日益提升。其中，作为交通工具的汽车已成为日常生活中不可或缺的一部分，人们对汽车品质的追
工匠故事 | 坚守平凡岗位　筑就精彩人生

工匠故事 | 坚守平凡岗位　筑就精彩人生

2023年4月27日，在全国五一劳动奖表彰大会上，我登上了人民大会堂的主席台，代表全体获奖者宣读了倡议书，号召全国各行各业的职工做“新时代的追梦人、新征程的主力军、高素质的劳动者”，那一刻，我浑身都充满着中国航天带给自己的无限的骄傲和自豪。我叫李晓宝，是天津航天机电设备研究所精密制造中心的车工特级技师，国家级技能大师工作室领衔人，曾先后获得全国五一劳动奖章、全国技术能手、天津市首批海河工匠、天
工艺方案 | 大型结构件端面槽加工工艺优化

工艺方案 | 大型结构件端面槽加工工艺优化

摘要：利用端面车槽刀与桥式镗刀体进行组合，设计并制作端面槽加工专用刀具替代立铣刀，在数控双面镗铣加工中心上以镗代铣加工大型结构件端面槽。工艺优化后，端面槽加工时间大幅减少，为大型结构件端面槽在镗铣加工中心上加工提供了一种高效加工方法。关键词：大型结构件；端面槽；端面车槽刀；高效加工 1 序言在工程机械大型结构件（见图1）中，经常遇到一些结构件的箱体中有端面槽，例如图1中G-G剖视图中的“
工艺方案 | 提高前车架镗孔加工精度的方法

工艺方案 | 提高前车架镗孔加工精度的方法

摘要：针对XG956装载机前车架加工中存在的铰接孔变形问题进行分析研究，通过工艺试验分析出各种原始误差对镗孔加工精度的影响规律，总结控制加工误差的方法，并且找到了进一步减少内孔变形、提高加工精度的途径。关键词：装载机；前车架；加工精度；系统误差；椭圆度；残余应力；热变形；误差补偿 1 序言 XG956装载机前车架由铰接座、翼箱、转斗缸和支承梁4大部分组成。铰接孔均装配有关节轴承，且与轴承有
工艺方案 | 连接器铝合金壳体冷挤压的工艺性要求

工艺方案 | 连接器铝合金壳体冷挤压的工艺性要求

摘要：重点阐述连接器铝合金壳体冷挤压的成形原理、特点、工艺流程及工艺性要求。通过优化零件结构、对原材料的晶体组织提出控制要求等，来提高冷挤压成形质量，减少加工余量，降低成本。关键词：连接器；铝合金壳体；冷挤压；成形原理；工艺性要求 1 序言冷挤压工艺是利用金属塑性变形的原理，在常温下对挤压模具腔内的金属施加一定的压力，使之从模孔或凸凹模的间隙中挤出，从而获得所需零件形状的一种无切削加工方
工艺方案 | 轴类零件矩形槽的数控加工与工艺设计

工艺方案 | 轴类零件矩形槽的数控加工与工艺设计

摘要：介绍数控车削中轴类零件矩形槽的加工方法，在工艺设计中突出矩形槽切削参数和编程思路，结合编程指令或编程软件灵活切换切槽刀的两个刀尖进行切槽加工。关键词：轴类零件；矩形外沟槽；数控车床；刀具；编程；工艺设计 1 序言在数控车床上加工轴类零件时，常会遇到外圆轴肩和内孔台阶的内外矩形沟槽加工、端面槽加工及内外圆弧沟槽加工等[1]。沟槽设计是机械零件设计中的重要方面，其与零件的力学性能、装配
工艺方案 | 利用超弦技术在三轴机床上实现曲面的高效加工

工艺方案 | 利用超弦技术在三轴机床上实现曲面的高效加工

摘要：利用超弦精加工技术，根据零件的曲面结构特点，设计定制大圆弧刀具，通过编制宏程序进行加工路径优化，在普通三轴加工中心上实现带圆弧过渡曲面的高效加工。关键词：超弦精加工；三轴加工中心；大圆弧铣刀；宏程序 1 序言某产品零件局部轮廓如图1所示，零件设计有两处斜度分别为3∶9.75、3∶10的带圆弧过渡的曲面，并且需要一次性加工完成。曲面最大有效高度为114.677mm，要求残脊高度＜1.
工艺方案 | 核电接管孔绿色化分层加工技术

工艺方案 | 核电接管孔绿色化分层加工技术

摘要：以机械加工方法去除核电接管内孔堆焊层为例，进行工艺分析和技术创新，针对孔壁堆焊层的“马鞍形”空间曲面结构制定加工方案，将镗床直角铣头伸入到接管内孔，使用长刃铣刀分段径向走刀，实现内壁堆焊层的绿色化分层加工。关键词：孔壁堆焊层；马鞍形；曲面；数控加工；分层去除 1 序言我公司承制的核反应堆压力容器，其进/出口接管采用插接焊的方式与筒体接管段连接。根据工艺要求，在插接焊之前，筒体接管段
工艺方案 | 吊耳类零件悬伸封闭加工技术

工艺方案 | 吊耳类零件悬伸封闭加工技术

摘要：针对吊耳类零件圆环部位存在的加工风险和安全隐患进行工艺分析和改进，使用四轴数控机床，在一次装夹中采用悬伸封闭加工手段，解决了吊环零件的装夹、变形和开裂等问题。关键词：吊耳零件；开裂隐患；悬伸封闭加工；四轴加工中心 1 序言吊耳类零件一般作为吊具使用，为了达到使用要求，材料在粗加工后需要进行调质处理，由于圆环部位相比较吊环部位尺寸超出一倍以上，应力集中，变形严重，有开裂倾向，因此在使
机床/附件/工装 | 机床防护设计的关键要素与创新探索

机床/附件/工装 | 机床防护设计的关键要素与创新探索

摘要：探讨机床防护设计的重要性及其关键要素，通过对机床防护设计的需求分析，详细阐述了防护设计的主要原则和考虑因素。进一步研究了各种机床防护装置的类型和特点，并结合实际应用案例进行了分析。讨论了防护设计在机床安全性、可靠性和操作效率方面的影响，预测了机床防护设计的未来发展趋势和面临的挑战。关键词：机床防护；安装与维护；新材料；智能化；人机工程 1 序言机床是制造业中不可或缺的设备，能够高效
机床/附件/工装 | 正弦规测量及使用计算

机床/附件/工装 | 正弦规测量及使用计算

摘要：正弦规是利用正弦函数原理对角度进行间接测量的一种精密量具。介绍了正弦规的结构、工作原理以及使用方法，阐述了正弦规测量工件角度值的计算方法，并以实例进行说明。关键词：正弦规；量块；使用；工件测量；计算 1 序言正弦规是一种采用正弦函数原理，利用量块或量块组合尺寸，以间接方法来准确测量工件及量规锥度或角度的精密量具，也叫做正弦尺或正弦台。正弦规主要是由主体（钢制长方体）和两个圆柱（钢制
刀具 | 利用内槽刀具加工ACME螺纹的方法

刀具 | 利用内槽刀具加工ACME螺纹的方法

摘要：由于“刀尖轨迹仿形法”的加工效率低，因此极少应用于日常生产中，但为完成特定条件下的特殊加工要求，可作为一种应急工艺手段，弥补常规螺纹加工方法的缺点。详细介绍了在ACME螺纹的抢制任务中，“刀尖轨迹仿形法”在螺纹加工过程中的适用性与必要性，涉及内槽刀具的改制、刀尖圆弧半径手工补偿以及宏程序编制等内容。关键词：ACME梯形螺纹；螺纹升角；刀尖圆弧补偿；宏程序 1 序言新产品试制多为紧急
刀具 | 基于TRIZ理论的刀具梯度熔覆WC涂层的修复工艺改进

刀具 | 基于TRIZ理论的刀具梯度熔覆WC涂层的修复工艺改进

摘要：刀具在切削加工过程中磨损严重，如何实现简单快速的修复，已经成为亟需解决的问题之一。为解决刀具修复问题，对原有修复工艺进行全面系统的改进，提高刀具加工效率、质量和可靠性，从而满足不断发展的工业需求。关键词：TRIZ理论；WC涂层；刀具修复；梯度熔覆；机械加工 1 序言刀具在制造业中扮演着极其重要的角色，其性能会直接影响加工效率和产品质量。刀具表面涂覆的激光熔覆涂层作为提高刀具性能和延
智能制造 | 设计DNC系统实现数控程序的在线传输及有效管理

智能制造 | 设计DNC系统实现数控程序的在线传输及有效管理

摘要：通过建立一套数控程序管理系统，并在程序的编制、发放、下载、调试、回收、校验、更新和存档等环节制定相关规则，采取有效措施，使该系统具备DNC系统的主要功能，从而实现数控程序的在线传输及有效管理。关键词：DNC；数控程序；在线传输；管理 1 序言当前以信息技术与制造技术深度融合的智能制造正在逐渐取代传统的制造模式。智能化加工离不开自动化设备，如果说数控系统是自动化设备的“大脑”，那么数
智能制造 | 基于Inspection Plus和Mastercam的精雕JD50系统工件测头编程策略

智能制造 | 基于Inspection Plus和Mastercam的精雕JD50系统工件测头编程策略

摘要：探讨机床工件测头程序原理，开发出基于雷尼绍Inspection Plus宏程序和Mastercam软件的精雕JD50数控系统工件测头编程策略，提升了机床自动运行效率。关键词：工件测头；宏程序；系统变量；后处理；精雕；Mastercam 1 序言目前工件测头的应用方式大致有两种：一是使用机床MDI模式进行操作，二是NC宏程序驱动。前者简单易用、可靠性高，但需要在机操作，程序不能保存，
维修与改造 | 轮端总成刹车面径向圆跳动值影响因素分析

维修与改造 | 轮端总成刹车面径向圆跳动值影响因素分析

摘要：主要对重型载货汽车类轮毂和制动鼓的各主要相关影响因素进行研究，主要是轮毂装配筋板外径和制动鼓装配小孔的间隙配合、轮毂和制动鼓各自装配面的轴向圆跳动数值以及制动鼓刹车面的径向圆跳动数值的关联性。经过理论联系实际的现场验证，证明了轮毂和制动鼓装配面的轴向圆跳动在螺母拧紧后，对总成刹车面径向圆跳动的附加影响基本消失，因而可以作为次要因素存在。需要控制轮毂和制动鼓相关尺寸的加工，要按中线加工，尽量不
维修与改造 | FANUC机床零点丢失及数据备份的处理方法

维修与改造 | FANUC机床零点丢失及数据备份的处理方法

摘要：详细阐述了如何解决零点丢失问题、怎样用U盘从计算机向机床导出加工程序，以及怎样对参数和PMC数据备份，为非专业人员解决零点丢失、程序传输及参数备份等问题提供参考。关键词：FANUC系统；数控机床；零点丢失；系统参数；PMC参数；备份；数据恢复 1 序言发那科（FANUC）系统是各企业和院校数控机床常用的系统，在使用过程中，有时会遇到零点丢失，从计算机向机床导出加工程序以及系统参数、
维修与改造 | 铝合金切削过程中刀具积屑瘤的化学处理方法

维修与改造 | 铝合金切削过程中刀具积屑瘤的化学处理方法

摘要：为了减少批量生产中刀具的消耗，降低刀具在生产过程中的损耗成本，采用理论与实际相结合的分析方法，综合分析加工过程中的工况，包括加工效率、冷却方式和产品材质，在实践中实施处理铝熔化导致的粘铝现象，处理后实现刀具再利用，从而降低刀具消耗成本。关键词：机械制造；数控加工；铝合金；制造成本；刀具消耗；积屑瘤 1 序言随着我国汽车行业的飞速发展，近些年新能源汽车更是井喷式地发展，而轻量化是新能
维修与改造 | 一尺车床故障分析与维修保养措施

维修与改造 | 一尺车床故障分析与维修保养措施

摘要：介绍一尺车床使用过程中经常出现的主轴窜动、十字滑台故障、刀架故障、噪声过大、主轴发热严重及电气部分故障等典型问题，分析故障现象及原因，为操作者提供一些解决思路和维护保养措施的建议。关键词：一尺车床；故障分析；维修；保养 1 序言在日常生活中，无论是钟表还是手表都已经非常普遍，随处可见。一开始人们更多地将钟表、手表作为计时装置[1]，而如今越来越多的人将其作为一种装饰、一个首饰。钟表
信息之窗 | 欢迎关注“机工机床世界”微信公众号

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信息之窗 | 《金属加工（冷加工）》“刀具”栏目征稿

信息之窗 | 《金属加工（冷加工）》“刀具”栏目征稿

《金属加工（冷加工）》杂志设有多个常规栏目，现“刀具”栏目面向广大的制造业业内人士征集稿件，欢迎各位踊跃投稿。 “刀具”栏目征稿内容： 1. 国内外数控切削刀具的发展变化，刀具材料、刀具形状及切削技术等的革新与升级。 2. 某难加工工件或者材料的切削加工方案设计以及实施过程。详细征稿内容及投稿规范请扫码查看。投稿网址：http：//tougao.mw1950.cn
信息之窗 | 后彩1《金属加工（冷加工）》2024年第8期广告目次

信息之窗 | 后彩1《金属加工（冷加工）》2024年第8期广告目次

专题策划：新能源汽车制造技术与装备 Special Topic： New Energy Vehicle Manufacturing Technology and Equipment 1 新能源汽车液压悬架零件智能生产线建设李文平 Construction of intelligent production line for hydraulic suspension parts of ne

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